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Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung.

Buchsendurchmesser: ø4 bis ø30mm bei Wandungen von 0,3 bis 1,0 mm Buchsmaterialien: teflonbeschichtete Blech- oder Geweberückenbuchsen mit/ohne Bördeln Steckbuchsen mit/ohne Gegenscheibe Typen und Baugrößen von Buchseinheiten: Es gibt 4 Vorzugs-Baureihen. Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 15 kN bei 100/12 mm Hub Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 30 kN bei 100/30 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 30 kN bei max. 300 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 60 kN bei max. 250 mm Hub Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Buchseinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen des Buchsens angepasste, auf Kraft-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.

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Lochstanzen werden handgeführt (Handstanze) oder elektrisch bzw. pneumatisch angetrieben. Mit Schneidstempeln (Stempel und Matrize) können zudem dünne Bleche gestanzt werden.

Stanzmaschine zur rationellen Profilbearbeitung Je nach Werkzeug ist die Stanze zum Bearbeiten von Stahl, Aluminium oder Kunststoff geeignet Systemmerkmale: • Robust, zuverlässig, funktionssicher über viele Jahre • Stabiler Maschinenständer • Bedienungsfreundliche Auslegung • Einfaches Umrüsten • Für alle handelsüblichen Profile • Kraftübertragung durch Druckübersetzer Geeignet für: • PVC • Aluminium • Stahl

Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Wir bieten Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen aus folgenden Materialien an: Spritzguss- und Schaumverbundbauteile, Schaumteile und Textilien, Holz- und Naturfaserwerkstoffe, CFK, GFK und SMC Materialien. Eine robuste, wartungsarme Konstruktion nach dem Baukastenprinzip garantiert kurze Realisierungszeiten und kostengünstige Preise. Durch die spezielle Ausführung sind die Stanzwerkzeuge in Standardpressen und Werkzeugträgern einsetzbar, eine automatische Abfallentsorgung ist darüber hinaus integrierbar. Das Einsatzgebiet unserer Stanzlösungen ist sehr vielseitig und umfasst unter anderem: - Automotive Interior - Automotive Exterior - Akustikanwendungen - Weiße Ware

Presskräfte: 25,40 Tonnen Basis-Ausstattung: 4″ oder 7″ Touch Panel, robuste einteilige Stahlkonstruktion, elektronisches Wegmesssystem mit programmierbarer Endabschaltung, geräuscharme Hydraulik MÖGLICHE EINSATZGEBIETE: Einpressarbeiten, Stanzen, Montieren, Biegen, Drücken, Prägen

Taumelnietmaschine des Typs VN 1200 Die Starke. Darf es ein bisschen mehr sein? Dann ist die VN 1200 genau richtig! Mit 12kN Nietkraft bewältigt Sie locker auch größere Nietdurchmesser. Und auch der Mehrspindelkopf- Einsatz mit bis zu 3 Spindeln – abhängig vom Einsatzgebiet – ist möglich. Nietkraft bei 6 bar: 12 kN Nietzeit: 0,5-10 s Nietdurchmesser ca.: Ø 10 mm Gesamtgewicht: 125 Kg Hub: 5 - 40 mm

Die EHRT Stanzmaschinen der FlexPunch Serie zeichnen sich durch ihre sehr modulare Bauweise aus. Die FlexPunch compact lässt sich besonders für Produktionsorte mit geringem Platz einsetzen. Die neue FlexPunch Serie zeichnet sich durch ihr sehr flexibles und modular aufgebautes System aus. Jede Maschine kann durch einzelne Komponenten auf die individuellen Wünsche des Kunden angepasst werden. Die FlexPunch compact ist die kleinere Version der beiden und ist besonders für Produktionsorte mit geringerem Platz geeignet. Die FlexPunch Serie ist mit drei CNC gesteuerten Achsen ausgestattet, sodass eine nahezu perfekte Präzision der Fertigungsteile möglich ist. Es werden keine zusätzlichen Mitarbeiter zur Einstellung der Maschine benötigt, was erhebliche Zeitvorteile mit sich bringt. Der Bediener ist lediglich für den Start der Maschine, die Materialzuführung und anschließende Entnahme der Fertigungsteile verantwortlich. Wobei sich auch die Zuführung des Materials und die Entnahme der Fertigungsteile durch weitere Optionen weitestgehend automatisieren lassen. Somit sind die Stanzmaschinen äußerst kosteneffizient einsetzbar. Anzahl an Werkzeugstationen: 4 Max. Stempelanzahl: 9 [3*] +1 Maschinenlänge: 7635 mm Maschinenbreite: 2502 mm Maschinengewicht: 3450 kg Stanzkraft: 340 kN

bis 63 Tonnen; Bandverarbeitung und Streifenverarbeitung, Einlegeteile, Biege- und Prägeteile,Blechzuschnitte und Platinen.

Stanzanlage Zum Schlitzstanzen und Ausklinken der Profile aus H-PVC Material incl. Ablängeinheit z.B. stanzen von Tennisprofilen

Kompakte Pressen für ein breites Spektrum an Bauteilen mittlerer Größe mit erhöhtem Ziehanteil. Die MCL-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 2.000-8.000 kN. Kompakte Pressen für ein breites Spektrum an Bauteilen mittlerer Größe. Die antriebsbedingte, modifizierte Stößelkinematik eignet sich vor allem für Bauteile mit erhöhtem Ziehanteil. Überblick: ● Presskraft: 3.000 - 8.000 kN ● Bauteilgröße: Mittel ● Stößelkinematik: Link ● Anwendung: Stanzen, Ziehen, Umformen Funktionen und Vorteile: ● Flexible Einsatzmöglichkeiten als Einzelpresse im Folgeverbund- oder Transferbetrieb sowie als vollautomatisierte, verkettete Linie ● Die kompakte Bauweise benötigt wenig Stellfläche und kein Fundament bei Pressen unter 4.000 kN Presskraft. ● Die sehr soliden, spannungsarm geglühten Pressenkörper sind FEM-berechnet und durch individuelle sog. Hot-Spot-Analysen in den höher belasteten Bereichen optimiert. ● Motor, Kupplungs-/Bremskombination, Schmierung und Steuerung sind deutsche Fabrikate und garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Dynamik. ● Die Gleitführung des Stößels stellt eine hohe Kippsteifigkeit sicher und wirkt schnittschlagdämpfend bei der Verarbeitung von höherfesten Werkstoffen. ● Die modifizierte Stößelkinematik erhöht die Präzision der produzierten Teile und schont Presse und Werkzeug. Vorteile im Betrieb als Pressenlinie: ● Unterschiedliche Pressenmodelle und Tonnagen sind flexibel kombinierbar - je nach Anforderung des Werkzeugs ● Das Investitionsvolumen ist dabei deutlich geringer im Vergleich zu Einzelpressen mit entsprechend großer Tischfläche ● Die kompakten Pressen haben Vorteile in Logistik, Aufbau und Handling und können schnell und einfach verlagert oder ausgetauscht werden Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechbearbeitung Typ: Stanz- und Umformautomaten Presskraft: 2.000-8.000 kN Bauteilgröße: Mittel Stößelkinematik: Link motion

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 3500mm

S1 ist eine Stanz-Laser-Kombimaschine, ein echtes Bearbeitungszentrum, das die Teile stanzt, formt, bohrt und schneidet.

Willkommen bei Atom Germany. Ihr Premium Partner für Stamz- und Schneidtechnologie

Auf diesen Maschinen kann sowohl mit radialen als auch mit linearen Werkzeugkonzepten gearbeitet werden. Wir liefern Stanzautomaten mit üblichem Zubehör wie Pressen und Biegeschlitten. Wir liefern auch komplette Anlagen mit Werkzeugen, Schweißanlagen, Gewindeformeinheiten und Montage von Baugruppen.

Hochleistungs-Stanzautomaten erlauben die Produktion von Artikeln in extrem hohen Stückzahlen Im unteren Presskraftbereich bis 30 Tonnen können Teile mit weit über 1000 Hüben/ min kostengünstig hergestellt werden. Bei Kleinteilen aus der Elektronik-, Uhren- und Automobil-industrie spielen die Präzisions- und Prozesssicherheit sowie die Wirtschaftlichkeit eine entscheidende Rolle. Die eingesetzten Automaten der Firmen Bruderer, Ebu und Minster erfüllen diese Anforderungen. Zudem erweitert die Flexibilität dieser Automaten das Einsatzspektrum sowohl in kleinen als auch in grossen Losgrössen. Selbst bei höchsten Geschwindigkeiten kann mit modernen Überwachungen wie Hüllkurven und Körperschallmessungen der reibungslose Prozess sichergestellt werden.

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Die Stanzpressen der Baureihe HR sind hervorragend für die Großserienfertigung mit Folgeverbundwerkzeugen oder transferisierten Werkzeugen geeignet. Bis zum endgültigen Lösen im Folgeverbund werden die Teile im Blechstreifen gehalten und damit durch die einzelnen Werkzeugstationen bewegt. Durch voll- oder teilautomatisierte Werkzeugwechsel und Werkzeugspanneinrichtungen sind unsere Stanz- und Umformautomaten sehr flexibel. Präzise Bewegungsabläufe und eine geometrische Langzeitgenauigkeit ergeben die hohe Qualität unserer Produkte. Der Standard-Presskraftbereich reicht von 400 bis 30.000 kN. Merkmale und wählbare Eigenschaften: Pressenrahmen mit FEM-Auslegung in dreiteiliger Stahlschweißkonstruktion oder in Gusskonstruktion hydraulische Überlastsicherung mit einstellbarer Auslösekraft automatische Stößelverstellung Stößelgewichtsausgleich mit pneumatischen Ausgleichzylindern schwingungsisolierte Aufstellung der Presse Exzenterwellenlagerung mit Wälzlagern und rotatorischem Massenausgleich elektronische Temperaturüberwachung der Hauptlager automatische Hubverstellung wälzgelagerte Stößelführung zur Aufnahme außermittiger Kräfte Ölumlaufschmierung aller Lagerstellen mit Überwachung Presskraftüberwachung Siemens S7- SPS- Steuerung, Visualisierung über 15’’ Touchscreen-Multipanel mit hohem Bedienkomfort durch übersichtliche und einfache Bedienung

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Servostanzautomaten 5t bis 42 t Presskraft

Die MC-Stanzautomaten sind modular aufgebaute Standardmaschinen mit umfassender Grundausrüstung zum Stanzen klassischer Blechteile vom Coil. Die standardisierten Stanzautomaten mit Querwellenantrieb und umfassender Grundausrüstung sind bestens geeignet zum Stanzen klassischer Blechteile vom Coil. Im Bereich 1.250 bis 5.000 kN sind sie die Lösung zur wirtschaftlichen Herstellung von Bauteilen durch hohe Ausbringungsleistung. Die CCS-Pressensteuerung ist ausserordentlich einfach in der Bedienung und bietet Schnittstellen für die Integration von Zusatzgeräten. Der geschweisste und spannungsarm geglühte Körper der Monoblock-Maschinen ist steif und ermöglicht durch eine sehr geringe Tischdurchbiegung eine hohe Präzision der Teile und lange Werkzeugstandzeiten.

Maschinenbeschreibung kugelgelagerter automatischer Schiebetisch Ausgeführt in Stahlschweißkonstruktion Arbeitszylinder, elektro-hydraulischer Antrieb und Ölbehälter im Unterteil der Maschine angeordnet, Kolbenstange mit dem Hubtisch fest verschraubt Hubtisch mit Geradführung und planparallel mit der Druckplatte ausgerichtet Rückhub stufenlos verstellbar Der Elektro-Schaltschrank ist seitlich an die Maschine angebaut Auf der Stirnseite des Schaltschrankes befindet sich das Bedienterminal und alle erforderlichen elektrischen Bedien- und Kontrollelemente Eine SPS, Fabrikat Siemens, dient zum Steuern und Überwachen der verschiedenen Bewegungsabläufe Mit Bedienerführung und Klartext-Fehleranzeige Die Einlösung des Stanzvorganges erfolgt über 2-Hand-Sicherheitsauslösung Mit Schutzverkleidung entsprechend den Europäischen Normen Fernwartung/-diagnose Optionen für Hubtischstanzmaschine Tiefpunktanschläge 2 Stück Tiefpunktanschläge 4 Stück, die nutzbare Stanzbreite verringert sich um 200 mm Stahlstanzplatte Heizplatte, beheizte Werkzeuge - regelbar von 50 bis 200 Grad °C Kunststoffstanzplatte Stationäre Messerhalterung Manueller oder automatischer Schiebetisch Kunststoffstanzplatte oder Stahlstanzplatte Auflaufstützen manuell/automatisch verstellbar Prägezeiteinstellung mit regelbarer Prägegeschwindigkeit Besondere Vorteile Extrem stabile Stahlschweißkonstruktion mit hoher statischer und dynamischer Belastbarkeit Hohe Taktzahl durch hydraulisches Nachsaugsystem Siemens S7 Steuerung mit Touch-Panel und Klartext-Fehleranzeige VPN für Ferndiagnose und Fernwartung um im Störungsfall Stillstandzeiten erheblich zu minimieren Verfügbare Tischgrößen Tischgröße 500 mm x 400 mm 800 mm x 650 mm 1000 mm x 700 mm Stanzkraft 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN Technische Details Stanzkraft in kN 1250 oder 1600 Tischhöhe in mm Durchgangshöhe in mm Hub in mm 20 - 160 Ölbedarf in L. Motorleistung in kW

Maschine mit robotergeführtem Stanznietwerkzeug zur Montage von mehrteiligen freiformgestalteten Blechteilen. ▪ Montageprinzip: 1. Manuelle Vormontage der Einzelteile 2. Zuführung des Werkstücks über Drehtisch 3. Automatische Nietvorgänge 4. Automatische Separierung von IO- und NIO-Teilen 5. Manuelle Entnahme des Fertigteils ▪ Automatische Nietzuführung unterschiedlicher Niettypen ▪ Vielzahl unterschiedlicher Werkstücktypen ▪ optimal geformte Werkstückträger (Umrüsten manuell oder automatisch) ▪ Kurze Taktzeit durch Roboterhandling auch bei extrem verschiedenen Nietpositionen ▪ Prozesssicherheit beim Nieten durch Kraftwegmesssystem Made in: Germany

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Eine vollständige Neuentwicklung basierend auf Anregungen unserer Kunden, kombiniert mit unserer Erfahrung! Heiss: 400°C Geschwindigkeit: 300m/min Bei diesem Modell wurde die Kombination von hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur und schnellstmöglichem Werkzeugwechsel optimiert. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 200 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 140 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Heizsystem: "Heizofen"-Konstruktion Kombination von externer Hochleistungs-Keramikheizung und interner Widerstandsheizung Kombinierte Heizleistung: bis 10 kW pro Meter Breite Arbeitstemperatur: bis 400°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Geschwindigkeit: bis 300 m/min (Produktionsgeschwindigkeit abhängig von Perforiergut und verlangter Lochqualität) Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube mit Anzeige der Einstichtiefe in Schritten von 0.1 mm Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V, Energieverbrauch ca, 13 kWh pro Meter Arbeitsbreite Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 800 mm Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 700 - 1000 mm Zusätzliche Optionen: Segmentierte Benadelung für unterbrochene Perforationen Auslegung zum optimierten Walzenwechsel Auslegung für optimierten Wechsel der Perforiersegmente

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Eine vollständige Neuentwicklung basierend auf Anregungen unserer Kunden, kombiniert mit unserer Erfahrung! Heiss: 400°C Geschwindigkeit: 300m/min Bei diesem Modell wurde die Kombination von hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur und schnellstmöglichem Werkzeugwechsel optimiert. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 200 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 140 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Heizsystem: "Heizofen"-Konstruktion Kombination von externer Hochleistungs-Keramikheizung und interner Widerstandsheizung Kombinierte Heizleistung: bis 10 kW pro Meter Breite Arbeitstemperatur: bis 400°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Geschwindigkeit: bis 300 m/min (Produktionsgeschwindigkeit abhängig von Perforiergut und verlangter Lochqualität) Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube mit Anzeige der Einstichtiefe in Schritten von 0.1 mm Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V, Energieverbrauch ca, 13 kWh pro Meter Arbeitsbreite Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 800 mm Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 700 - 1000 mm Zusätzliche Optionen: Segmentierte Benadelung für unterbrochene Perforationen Auslegung zum optimierten Walzenwechsel Auslegung für optimierten Wechsel der Perforiersegmente

Standard-Nadelperforiermaschine Typ NPS 160 mit separater Auf- und Abwicklung zur Mikroperforation von bahnförmigen Materialien wie Kunstleder, Folien etc. Nadelperforiermaschine zum Einbau in eine Blasfolienanlage Arbeitsbreite: 4800 mm Nadelperforiermaschine als Sonderanfertigung zur Perforation von Verpackungsfolien zum Einbau in eine Druckmaschine Nadelperforiermaschine zum Einbau in eine Produktionsstraße Arbeitsbreite 2000 mm

Mechanische 20.000 kN Rodenstanze mit automatischer Streifenzuführung

Elektrische Abkantpresse Bull15 Presskraft: 150T Biegelänge: 1600mm Spindeln: 3x50T Automatisch gesteuerte Bombierung über einzeln gesteuerte Spindeln. Steuerung: TC15-2D Grafik Hinteranschlag: 4 Achs gesteuerte X-R-Z1-Z2 Abkantwerkzeugaufnahme: Typ A / R1 / ES Style / AMADA Promecam 1x Satz Abkantwerkzeug inkl. 36 Monate Garantie nach Installation Lieferung zzgl.; sofort verfügbar Besichtigung unter Strom jederzeit nach Terminvereinbarung möglich! Presskraft: 150t

Die Nietmaschine ist geeignet für mittlere bis grosse Serien/Auflagen und kann Halbhohlniete, Vollniete, Hohlniete, Rohrniete und Doppelhohlniete verarbeiten. - Arbeitstiefe 350 mm - Verstärkte Ausführung, stabile Schweisskonstruktion - Nietkraft 16 bzw. optional 22 kN - Nietzuführung über motorisch angetriebenen, rotierenden Sortierbehälter - Nur wenige Handgriffe für Austausch der Nietsorte durch Schnellwechsel-Elemente - Nietzange - Nietpressung regulierbar durch Höhenverstellung des Unterstempels - Bei vorgelochten Werkstücken Positionierung über gefederten Nietstift des Unterwerkzeugs - Bei nicht vorgelochten Werkstücken durch Anschläge oder durch Zielvorrichtung - Antrieb mit Bremsmotor Option: - Aufbringung einer Vorpresskraft auf die Bauteile über Nietenzieher - Prozessüberwachung - Nietkraftbegrenzung zum Ausgleich von Dickentoleranzen der Werkstücke - Niveausteuerung zur Füllstandskontrolle - Elektromagnetischer Sortierer